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新聞資訊

不銹鋼光元焊接注意事項

更新時間:2019-7-5 8:23:45瀏覽次數:
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  不銹鋼光元焊接注意事項

  一:裂紋缺陷的產生和預防措施:

  鋼坯或鋼材的外觀呈現不同的深度和分散的細紋,這些細紋一般沿軋制方向排列不均勻。

不銹鋼光元

  二:產生原因:

  皮下氣泡、表面氣孔、非金屬夾雜、加熱溫度不均勻、鋼材溫度低或軋制后冷卻不當等。

  預防措施:不銹鋼輕元素廠家介紹,鋼的冶煉和脫氣要做好,降低出鋼溫度,選擇維修鑄件,避免二次氧化。軋鋼應合理控制爐溫和冷卻速度。

  三:耳狀特征:

  輥縫兩側或鋼的單側邊緣向軋制方向過度填充,形成局部或連續突出。

  原因:前孔滾壓來料量大;進口導軌偏松,軋輥對中不正確;軋輥軸向運動;加熱不均勻或溫度低;產品孔道磨損,臺階升高。

  預防措施:合理控制加熱爐溫度和半成品尺寸;嚴格調整導向裝置;提高軋機預裝配精度;定時定量反轉孔型。

  四:折疊特性:

  鋼材表面沿軋制方向出現長或連續近似裂紋的缺陷。一般來說,它是線性的。

  原因:半成品部分的邊角部位在軋后出現耳狀、嚴重劃痕或輥錯邊后,再軋時不能伸長。

  預防措施:合理控制半成品的尺寸,在生產過程中,應經常用木條檢查輥縫兩側是否有耳和輥道錯開現象,注意觀察軋件的運行情況。

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